Explicación detallada de la clasificación de materiales para cilindros de gas sin costura

Según la diferencia en los materiales de fabricación, los cilindros de gas sin costura se pueden clasificar en los siguientes tipos principales. Existen diferencias significativas entre los distintos tipos de cilindros en cuanto a procesos de fabricación, propiedades de los materiales y escenarios de aplicación. La clasificación específica es la siguiente:

1. Cilindros de gas de acero sin costura

Los cilindros de gas de acero sin costura se fabrican utilizando palanquillas de acero de alta calidad o tubos de acero sin costura como materia prima, mediante procesos de estampación y estirado o procesos de estrangulación y cierre de fondo por hilado en caliente. El material del cuerpo del cilindro es acero calmado fundido en hornos básicos de hogar abierto, hornos eléctricos o convertidores básicos de oxígeno soplado. Los materiales más comunes incluyen acero al carbono de alta calidad, acero al manganeso, acero al cromo-molibdeno y otros aceros de aleaciones especiales. Estos materiales poseen excelente resistencia a la presión y estabilidad estructural.

Debido a su confiable resistencia a la presión, los cilindros de gas de acero sin costura se utilizan principalmente para contener gases permanentes (es decir, gases comprimidos) y gases licuados a alta presión, y se aplican ampliamente en campos como la producción industrial y el suministro de energía.

2. Cilindros de gas soldados de acero

Los cilindros de gas soldados de acero utilizan placas de acero como materia prima, las cuales se conforman mediante estampación y luego se fabrican mediante procesos de laminación y soldadura. El material para el cuerpo del cilindro y los componentes que soportan la presión también es acero calmado, que debe fundirse y procesarse en hornos de hogar abierto, hornos eléctricos o convertidores de oxígeno. Los materiales del núcleo deben tener buena conformabilidad por estampación y compatibilidad con la soldadura para garantizar el sellado y la resistencia estructural de las uniones soldadas.

En comparación con los cilindros de gas sin costura de acero, su resistencia a la presión es relativamente menor. Son ideales para contener gases licuados a baja presión y se utilizan comúnmente en el suministro de gas civil y a pequeña escala industrial.

3. Cilindros de gas de fibra de vidrio con filamento enrollado

Los cilindros de gas de fibra de vidrio con filamento enrollado (algunos reforzados con fibra de carbono) adoptan una estructura compuesta. Suelen utilizar un cilindro interior de aluminio como capa de garantía de hermeticidad, y la parte exterior está revestida con fibra de vidrio y adhesivo para formar una capa de refuerzo resistente a la presión. La resistencia a la presión reside principalmente en el cilindro exterior enrollado. Esta estructura compuesta les confiere un excelente aislamiento térmico y una gran ligereza, lo que mejora significativamente su portabilidad.

Este tipo de cilindro de gas se utiliza principalmente para contener aire comprimido para respirar, en situaciones como rescate de incendios, operaciones en áreas tóxicas y peligrosas, y construcción en entornos con deficiencia de oxígeno. Los operadores lo llevan a la espalda y se utiliza con máscaras de respiración. En cuanto a sus especificaciones, su volumen suele ser pequeño, generalmente de 1 a 10 litros, y la presión de inflado es relativamente alta, generalmente entre 15 y 30 MPa, para satisfacer la demanda de suministro de gas en operaciones a largo plazo.