¿Cómo se fabrican los cilindros de acero?

El cilindro de gas se refiere a un recipiente a presión móvil que se puede rellenar y utilizar en condiciones normales (-40 ~ 60°C), con una presión de trabajo nominal de 1,0~30 MPa (presión manométrica) y un volumen nominal de 0,4~1000 L, que contiene gases permanentes, gases licuados o gases disueltos

Según el método de fabricación, los cilindros de gas se pueden dividir en cuatro tipos

1. Cilindro de gas soldado

El cilindro de gas soldado se compone de un cuerpo cilíndrico soldado con placas delgadas de acero y tapas soldadas entre sí. Los cilindros de gas soldados se utilizan comúnmente para contener gases licuados a baja presión, como el dióxido de azufre licuado.

2. Cilindro de gas sin costura fabricado con tubo

Cilindro de gas sin costura fabricado con tubo Son cilindros de gas sin costura fabricados con tubos de acero sin costura. Las tapas en ambos extremos se forman calentando los tubos de acero y colocándolos en máquinas herramienta especializadas mediante hilado o extrusión.

3. Cilindro de gas sin costura estirado y planchado

Es un proceso de calentamiento de lingotes de acero y primero estampado de cabezas cóncavas, luego estiradas hasta obtener piezas en blanco para botellas abiertas y luego producción de cabezas superiores y tubos de interfaz de acuerdo con el método de control de cilindros de gas.

4. Cilindro de gas con filamento enrollado

Este cilindro de gas se compone de un cilindro interior de aluminio y un espesor determinado de fibra de vidrio libre de álcali que envuelve la superficie exterior del cilindro. La función del cilindro interior de aluminio es garantizar la hermeticidad del cilindro. Su resistencia a la presión se basa en la pared de fibra de vidrio que envuelve la superficie exterior del cilindro (utilizando resina epoxi fenólica como agente adhesivo). El material de fibra de la carcasa es propenso al envejecimiento, por lo que su vida útil generalmente no es tan buena como la de los cilindros de gas de acero.